1、模具坯料准备。大多数模具坯料是金属的，以销毁加工为例。锻造的原材料一般是棒材、板材和管材。操作人员主要根据毛坯的具体形状和几何尺寸进行选择。对于薄板毛坯，可以采用普通冲裁落料或精密冲裁下料。如果需要锻造环形件，也可以用管材切割制坯。

2、零件粗加工。零件的粗加工我们以铁切削加工为例，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工路径。而且可以在轨迹的尖角处自动添加圆弧，保证轨迹的平滑，满足高速加工的要求。主要用于铣削平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。

3、半精加工。半精加工阶段是完成次要表面的加工，为主表面的精加工做准备。

4、热处理。热处理是将材料在一定介质中加热、保温、冷却，通过改变材料的表面或内部组织结构来控制其性能的综合工艺过程。热处理过程一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程相互衔接，不能间断。

5、精加工。精加工的加工余量小于粗加工。选择合适的道具进行切削，控制好道具的走速和转速，注意材料的大小和光泽度外观。

6、型腔表面处理。模具不同的表面处理方法可以改变模具表层的化学成分、结构、性能，大大改善和增强模具的表面性能。比如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐高温和耐腐蚀等性能。

7、模具组装。按照一定规定的技术要求，将零件组装成部件，再组合成零件甚至整机的过程。装配有两种形式，一种是固定装配，另一种是移动装配。不同的批量生产使用不同的装配方法。