1、定义

模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，也包括剪切模具和模切模具。通常，模具由上模和下模组成。钢板放置在上模和下模之间，材料在压力机的作用下成型。当压机打开时，将获得由模具形状决定的工件或清理去除相应的废料。小到电子连接器，大到汽车仪表板的工件都可以用模具成型。

级进模是指一套能够自动将加工好的工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位获得成型件的模具。模具加工工艺包括:冲裁模、冲裁模、复合模、挤压模、四滑块模、级进模、冲压模、模切模等。

2、种类

(1)金属冲压模具:连续模、单冲模、复合模和拉伸模

(2)塑胶成型模具:注塑模、挤塑模和吸塑模

(3)压铸模具

(4)锻造模具

(5)粉末冶金模具

(6)橡胶模具

3、模具加工流程

开料:前模料、后模料、镶块料、排位料、斜顶料；

开框:前模框、后模框；

开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；

铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；

线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位；

电脑锣:精锣分模线，精锣背模芯；

电火花:前模粗、铜公、公模线清度、后模骨位、枕位；

钻孔、针孔和顶针；在模具顶部加工带针孔水道孔的排位和排位电压极；

斜顶、复顶针和配顶针。

4、其他

(1)唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉)；

(2)飞模；

(3)水口、撑头、弹簧、运水；

(4)省模、抛光、前模和后模骨位；

(5)细水结构、拉杆螺丝拉钩和弹簧

(6)重要零件的热处理、淬火和表面氮化；

5、模具软件

UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等。

6、基本特征

(1)一对加工精度较高的模具一般由凹模、凸模和模架组成，部分可能是多片分体模块。因此，上下模的组合、镶块与型腔的组合、模块之间的组合都要求加工精度高。精密模具的尺寸精度往往达到微米水平。

(2)复杂的形状和表面有些产品，如汽车面板、飞机零件、玩具和家用电器，是由各种曲面组合而成的。因此，模具型腔表面很复杂。有些表面需要通过数学计算来处理。

(3)批量小模具的生产不是批量生产，很多情况下只生产一对。

(4)多模加工总是采用铣削、镗孔、钻孔、铰孔和攻丝等各种工艺。

(5)重复生产模具使用寿命长。当一对模具的使用寿命超过其寿命时，需要更换新的模具，因此模具的生产往往是重复的。

(6)在复制模具的生产中，有时既没有图纸也没有数据，复制时要根据实物进行。这就要求模仿精度高，不变形。

(7)优良的模具材料和高硬度模具的主要材料多采用优良的合金钢，尤其是长寿命模具，常采用Crl2、CrWMn等莱氏体钢。这种钢从锻造、加工到热处理都有严格的要求。因此，加工工艺的准备不可忽视，热处理变形也是加工中的一个严重问题。

根据以上特点，在选择机床时需要尽可能满足加工要求。比如数控系统功能更强，机床精度更高，刚性更好，热稳定性更好，仿形功能更好。