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随着5G时代的到来,通讯设备塑胶外壳重生的四种工艺

发布时间:2021-08-12

5G时期行将到来,手机外壳材料从塑胶到金属又到非金属材质的轮回,塑胶由于本钱低,遭到中低端市场的喜欢。从IML延伸进化到IMT 工艺让塑胶变得白富美,能够接近模仿玻璃后盖的3D光学纹理,成为众多CMF 设计师的选择。LDS在4G时期的塑胶后壳天线上已大量应用,但能否能顺应5G时期的高端曲面玻璃3D后盖,需求继续规划研发。IMT技术亦能够进一步延伸为IME技术,交融电气及装饰功用,应用于将来汽车智能外表。


LDS技术


LDS技术的原理是把含有金属成分的塑胶外壳,经过镭射激起其金属粒子,并以环保电镀技术把铜片浮往常塑胶之上,此铜片可于三维空间并把手机外壳直接变成天线接纳讯号。


LDS技术制造流程:天线及构造件一体化设计→注塑→雷雕→化镀→射频测试→外表处置→组装/后期装饰。


目前LDS一大应用在智能手机终端天线上,称为LDS天线。普通的手机天线都被装置在手机的主板上。LDS天线技术是激光直接成型技术(Laser-Direct-structuring),计算机根据导电图案的轨迹控制激光的运动,将激光投射到成型的三维塑料器件上,在几秒钟的时间内,活化出电路图案。这样一种技术,能够直接将天线镭射在手机外壳上,满足手机轻薄化空间小的设计需求。


LDS技术的优势:挪动设备(智能手机、平板电脑及手提电脑)趋向大屏、机身纤薄、一体多功用,对天线的央求亦日益严谨。 LDS天线技术提供具备弹性和复杂的三维设计,该技术在体积细小和在挪动设备上已超越传统实体天线(Flex-antenna)的技术应用,其优势在于:

1.整合了不同类型的天线,如:全球行动通讯系(GSM)、码分多址(CDMA)、无线网路(WiFi)、蓝牙(Bluetooth)、频率调变收音机(FM Radio);

2.在纤薄和复杂的手提挪动设备构造上俭省空间;

3.减低在不同类型的天线干扰,减低用户直接触摸天线而招致信号降落的几率;

4.可普遍应用于智能手机、手提电脑及平板电脑;


展开趋向:将来5G时期,高端智能手机终端天线需求做到3D玻璃后盖上,3D玻璃的曲面构造不适合5G天线触点的放置,目前是个技术难题。近期据媒体透露比亚迪已具备在3D玻璃后盖做5G天线的量产技术贮藏,LDS天线能否顺应曲面3D玻璃,需求继续规划研讨。


IMR技术


模内转印工艺是模内装饰的一种,由日本写真印刷(Nissha Printing)从1980年代开端开发,2006年起与HP合作推出彩壳笔记本电脑,  IMR工艺已成为处理笔记本电脑外壳的主流技术,并已广泛应用于手机终端。

IMR工艺制程的原理:将油墨印刷于一PE薄膜上其亦能够蒸着方式将金属材质蒸着于PE薄膜上,成为整卷式并在成型机上增加定位系统,将薄膜的印刷位置与型腔中的待印刷位置对齐后,与塑料成型,成型后成型品与油墨分别但与薄膜分别继续下一模的成型动作,成型后的废品经由UV映照后外表产生完成硬化。

IMR工艺能够完成不同的装饰效果(皮、布、竹、石等),优势在于改换薄膜,即可表现不同效果的图案。小米4上应用的IMR后盖,小米将其称为“光栅纹后盖”。

除了光栅纹理效果,小米4装备木质、竹质、大理石、皮革等多种材质效果的后壳配件,用户能够手动改换。


展开趋向:IMR产品开发最重要是包覆转印胜利条件,高度、转角半径及拔模斜度都有限制,所以之前采用IMR工艺的产品只能做成四个角都是圆的,我们叫做圆弧机,完好没有侧墙高度。2015年从技术论坛理解到,戴尔新推出的Insprion New 17又重新采用了IMR,打破了之前无法完成的侧墙高度,并且R角为12致使更低(Nissha的规范是R20)。目前亚光、高光都已大量出货,且在整个C键也运用了柔软触感的Soft touch皮革IMR,耐磨规范比油漆的更高。


IML技术


模内嵌件注塑(IML)技术的显着特点是:外面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,反面是塑料层。 由于油墨夹在中间,产品可以避免划伤和对外部的抵抗。 摩擦力强,能长期保持色泽鲜艳不易褪色。


IML技术制造流程:裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程


IML技术产品效果:

1. 印刷外观效果的多样化:经过转印软触感与彩色、电镀等印刷技术分别,完成多样化各种外观

2. 超薄IML的研发,薄度可抵达0.80mm,变形度可小于0.5mm;6寸电池盖变形度可小于1.0mm;部分减胶厚度可以做到0.6mm。


展开趋向:在IML技术的现有设备及工艺流程上,改良演化为更顺应将来用户需求及技术央求的IMT工艺,并由此重新激活传统塑胶成型厂的展开空间。


IMT技术


模内装饰(IMT)技术是模内镶件注塑(IML)技术及模内转印(IMR)技术的综兼并延伸而成的新工艺。

其技术应用了IMR技术的膜片与油墨的分别技术,并统筹IML技术的单体成形及注塑制造方式,其多层维护膜能有效维护主体装饰层的质量。


IMT工艺优点:1.产品厚度可薄到0.70mm;
2.变形稳定;
3.无剥落风险;
4.经过工艺的延伸,如喷涂UV,能更好的完成产品外表的功用性央求,如防指纹、耐磨、光泽度,并可经过3D纹理印刷层并应用磁控溅镀技术,完成3D光学纹理效果。

目前IMT技术是智能手机背盖的抢手处置计划,通达表示IMT项目取得胜利,提供了玻璃背板之外的计划,18年会有更多IMT计划推出来配合中低端市场。IMT工艺的呈现将替代目前行业中的喷油,UV罩光,电镀,真空彩镀,丝印,移印与转印等工艺,将会带动产品外观行业逾越性的创新,完成了三维平面,颜色突变,R角等不规则产品外观装饰效果,同时给外观工艺设计行业提供了更好的创新与平台完成。新的IMT工艺是目前流行的3D光学纹理和PVD装饰方式,比传统工艺更具吸引力,弧度更大,当前IMT工艺,由新工艺的3D光学纹理+PVD根底上变成了双层+3D光学纹理+PVD。


展开趋向:OPPO A79 采用IMT工艺曾经在热卖,目前IMT遇到的难题是直通率还需进步。在5G时期,IMT工艺有可能会变得抢手,据小编理解国内多个厂家如通达、兆奕、联懋、裕鼎纳米、比亚迪、景丰、环力等都在规划,并有些企业开端量产。IMT技术将来可以跟电子技术中止交融演化为IME技术,增加电路层并贴装电子元器件,赋予膜片电子功用及多样的视觉、触觉、感官效果,应用于将来汽车的智能外表。

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