随着塑胶加工和改性技巧的不断提高，应用范畴快速扩展，不同应用范畴对塑胶外壳装饰、数据维护、粘接改善等功能的要求越来越多。但各种塑胶材料的结构和成分不同，对应的外壳功能也明显不同。各种适合不同用途的外壳处理技巧和产品应运而生。针对塑胶外壳的表面处理的不同需求，发展了许多的处理技巧。常用的技巧有：溶剂清洗(脱脂)、电晕处置、短波紫外光辐射处理、砂纸处理、喷砂处理、等离子蚀刻、化学蚀刻、加热处理等。根据不同的材料，我们往往需要选择不同的处置方法。由于大局部塑胶外壳的性能较低，许多处置方法，如装饰、印刷、喷油等都不能间接应用，需要先实行外壳处置。塑胶和各种不同材料之间的粘合是外壳处理要求的一个关键问题。一般塑胶的粘合作用与资料构造和组成有关。

1、外壳处理的使用技巧

随着制造商对质量控制的要求越来越高，改善任务环境、提高任务效率和处置可靠性的配合技巧和资料不断被收集，其市场用途不断扩大。

2、紫外线固化涂料用于汽车塑胶件

许多汽车部件采用了工程塑胶或聚合物基复合资料，它们不仅需要涂料来改善其外壳的性能，有时还可以改善资料的功能，汽车灯罩和反光镜资料用塑胶代替玻璃，得益于紫外光固化涂料的处置技巧。

3、组件的影响

对于各种配混料或共聚物，资料的组件会影响外壳处置方法的选择。例如，含氟聚合物及其共聚物的外壳表面能低于聚烯烃，典型范围为18-26达因。对于高氟含量的树脂，经环烷酸钠蚀刻后，粘接功能提高了10倍，而经氧气或氩气等离子体处理后，粘接功能仅提高了3倍。PE的走势正好相反。然而，氟树脂和PE的共聚物在等离子体处理或环烷酸钠处理后的粘合功能增加了10倍。可以看出等离子处理对PE的影响更大，而环烷酸钠处理对氟树脂的影响更大。由此可见，通过不同资料的共聚可以提高资料的处理功能。对于不同组分的共聚物，还需要根据资料的特点选择相应的处理方法。

4、热分子粘接加工技巧

该产品主要适用于喷油、粘接、装饰、层合、印刷或胶带粘合材料的外壳处理。根据解释，如今采用的其他类似的工艺流程都达不到AtmaP能达到的效果。

5、外壳的功能得到改性改良

PP由于脆性大(特别是高温脆性)，结晶度较高，分子极性低，与其他聚合物(如塑料、橡胶)和无机填料的共混和粘合性差，限制了其在少数领域的使用。固相接枝改性后，回收了氯化改性聚丙烯(MCPP)树脂等相关产品。等规聚丙烯通过固相接枝改性失去MPP，而MCPP固体粉末树脂可以通过氯化MPP得到。改性PP(MPP)和MCPP作为特种PP的通用材料，极大地拓展了PP的应用领域，氯化改性后的树脂附着力强，粘接功能提高，易于与其他树脂共混或粘接。