（1）几何形状和精度。吸塑外壳的几何尺寸包括：吸塑产品从切割面到成型面的尺寸和从切割面到切割面的尺寸，它与板材的厚度、材料特性和成型工艺有直接的关系。

（2）脱模角度。吸塑模具由脱模角度不同的凹模和凸模组成。一般来讲，凹模的脱模角度为0.5°~1°，凸模的脱模角度为2°~5°。

（3）医疗器械外壳的圆角。吸塑外壳要设计成尽可能大的圆角，而不是尖角，并要进行倒角处理，以确保吸塑外壳产品的受力适当。

（4）宽深比。医疗器械外壳吸塑产品的宽深比是衡量吸塑成型难易程度的重要指标，表示产品较小的宽度和深度的比例，其数值越大，越容易成型吸塑产品，其数值越小，越难成型吸塑产品。

医院医疗器械外壳厚板吸塑工艺中的缺陷分析

（1）产品的局部成型不足。造成医疗器械外壳厚板吸塑制品局部成型不足的缺陷原因主要有：板材本身的可塑性较差；板材和模具之间的真空不足；板材的拉伸过度；模具温度偏低等。

（2）产品的表面颜色缺陷。造成产品的表面颜色缺陷产生的原因主要有：加热不足够；过度加热；模具加热温度不高等，造成产品出现色差较大的现象。

（3）产品的流痕缺陷。造成产品的流痕缺陷产生的原因主要有：模具和板材的温度较低；模具温度控制不好；成型工艺过程中出现偏差等。

（4）产品的起皱缺陷。造成产品的起皱缺陷产生的原因主要有：板材太下垂；板材加热时间过长；模具的成型角度过大等。

（5）产品的表面不够平整的缺陷。造成产品的表面不够平整的缺陷的原因主要在于以下几个方面：板材或模具的清洁度不够；模具的真空孔太大；模具中的真空孔数量不足；模具上有薄片状结构等。