医疗器械外壳通常由工业塑料通过重塑或压塑成形而制成，由于工程塑料具有比强度高、比刚度大、质量轻、容易加工、生产效率高、耐腐蚀、成本低廉、光泽度好等较多优点，使得医疗器械外壳广泛应用塑料进行加工生产。医疗器械外壳常见的原材料有聚丙烯、聚碳酸酯、结构泡沫塑料、ABS等工程塑料。

步骤一：雕刻（用雕刻机雕刻出需要的组装零件）

注意事项：零部件的雕刻很重要，一定要注意雕刻时的大小问题。为后续的塑形和组装打下了一个良好的开头。

步骤二：对雕刻出的零部件进行塑形

注意事项：零部件的塑形也不容忽视，因为它的质量好坏直接决定了后期装配时的工作量大小、以及组装出来时外形的美观。

步骤三：对塑形好的零部件进行深加工（打磨、校正）

注意事项：深加工是一项细致的工作，也就是对零件的质量进行检验，这也决定了组装后的机箱外观。

步骤四：进行组装

注意事项：组装工作相关到之后成品整体的质量问题，是很重要的，不可忽视的。

步骤五：整体打磨

注意事项：关乎到之后的喷漆问题，表面是否光滑等，这些都离不开打磨。

步骤六：喷漆

注意事项：喷漆的时候就要注意到喷漆时的技巧，一定不能多也不能少，做什么都要以适量为重。