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塑胶模具加工的特点

发布时间:2022-09-06

塑胶模具加工是指塑胶成型和塑胶制坯工具的加工,它是由上模和下模两部分组成的,塑胶模具加工的特点有:

模具加工.jpg


1、多工序。在塑胶模具加工中,经常会用到铣、镗、钻、铰、攻螺丝等多种工序。


2、批量制造小。塑胶模具不是大批量成批生产制造的,在许多情况下,只需要制造一对塑胶模具就能够完成所需要加工的产品。


3、仿形加工。在塑胶模具的制造中,有时既没有图案也没有数据,需要根据实物进行仿形加工,这就要求塑胶模具仿形精度高以及塑胶模具不变形。


4、重复性生产。塑胶模具的使用也是有寿命的,当一对塑胶模具的使用超过其使用寿命的时候,就需要更换新的塑胶模具,因此塑胶模具的制造往往是具有重复性的。


5、复杂的形状和表面。一些产品例如汽车覆盖面板、飞机零部件、玩具和家用电器,其形状的表面是具有由各种曲面组合而成的。因此,塑胶模具的型腔曲面就很复杂,有些曲面需要用数学计算方法来进行处理。


6、加工精度要求高。一副塑胶模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有的甚至还可能是多件式拼合模块。因此,上下模具的组合、镶件与型腔的组合、模块之间的组合都是需要很高的加工精度,精密模具的尺寸精度往往达到微米级。


7、塑胶模具材料优良。硬度高塑胶模具的主要材料多采用优良的合金钢制造,尤其是长寿命的塑胶模具。因此,塑胶模具加工工艺的准备是不容忽视的,热处理变形也是加工中需要注意的问题。

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