当我们准备找一家铝合金外壳加工厂定制外壳的时候，我们需要考虑外壳设计的几个方面，比如尺寸、材料、评级体系等。然而，我们大多数人通常会忽略电子产品外壳的制造过程。一般而言，材料决定了哪种制造方法更加有效。今天就为大家列出了主要常见的铝合金外壳制造方法，以帮助大家了解更多定制机箱。

一、数控加工

数控加工是一种通用的减材制造方法，它选择数字CAD文件作为直接指导，以便让工具可以从原材料块中切割出部件。这种工艺具有重复性较高的优点，提高了工作效率——工程师可以将设计方案编程到多台机器上，可以同时生产同一规格的零件。

与其他制造方法相比，数控加工将几何复杂性纳入到设计中，并提供超高精度的零件。以上两个优点是之前在其他制造方法中没有发现的。数控加工的另一个优点是提供了一个干净美观的电子产品外壳，而并且由整块单一金属工件加工而成的外壳不会有裂纹。但是，这种方法使得材料成本比我们预期的要高。因此如果决定使用这种方法，一定要充分考虑材料成本。

二、钣金加工

钣金加工是制造电子产品外壳的一种经济方法。这是因为它产生的材料成本相对低于数控加工方法。材料成本较低的部分原因是钣金薄而轻，钣金加工可以通过三道工序将钣板材转变成开放式外壳。

台式电脑和大多数户外电子产品外壳都是钣金制造的典型例子。这种方法具有足够高的耐久性，足以弥补美观性的不足。

三、注塑成型

这种方法是一种简单高效的加工工艺，将熔融的塑料高速填充到金属模具中。这种成型方法可以同时批量生产相同规格的零件。游戏控制器、显示器和电子钥匙是注塑成型很常见、很典型的例子。

四、3D打印

3D技术是生产电子产品外壳现代化的技术之一。在制造过程中，3D打印为外壳的结构提供了更多的几何自由度。例如，它可以实现很难或不可能弯曲的内部外壳通道。

总而言之，制造方法也是决定电子产品外壳特性的一个很重要的因素。以上四种制造方法各有优缺点。请按照外壳要求来选择加工方法才是更合适的。