塑胶外壳披锋又称飞边、溢边、溢料等，大多发作在塑胶外壳模具的分合位置上，如：模具的分型面、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆的孔隙等处。溢料不及时处理将会进一步扩展化，从而压印塑胶模具构成部分陷塌，形成永世性损伤。塑胶模具镶件缝隙和顶杆孔隙的披锋还会使塑胶外壳品在模上，影响脱模。

塑胶外壳披锋本质上是塑胶原料进入塑胶模具配合部位的间隙，经冷却后遗留在塑胶外壳上的多塑胶料。要处理披锋的问题很简单，那就是要控制不要让热熔胶料进入到塑胶模具配合零件间隙中去。

塑胶热熔胶料进入到塑胶模具配合零件间隙中去，普通有两种状况：一种状况是塑胶模具配合零件间隙原本就大，热熔胶料很容易进入其中;另一种状况是塑胶模具配合零件间隙原本是不大的，但因热熔胶料的胶体受压太大强行突入进去的。

外表上看来，塑胶外壳披锋似乎只需增强塑胶模具的制造精度及强度就能够完整处理。进步塑胶模具的制造精度，减小塑胶模具零件的配合间隙，避免热熔胶料进入，完整必要。但塑胶模具的强度，在很多的状况下，并不能无限地增强，增强到任何压力下，热熔胶料都不能突入其中。

塑胶外壳披锋的产生既有塑胶模具方面的缘由，也有成型工艺方面的缘由。检查成型工艺方面的缘由，首要检查锁模力能否足够，只要确保锁模力足够的状况下，塑胶外壳披锋依然产生时，才检查模具方面的缘由。　

1.检查锁模力能否足够的办法：

（1）逐渐增加注塑压力，随着注塑压力的增加，披锋也相应增大，并且披锋主要是在塑胶模具的分型面上产生的，阐明锁模力不够。

（2）逐步增加注塑机的锁模力，当锁模力到达某一值后，分型面上的披锋消逝，或再增加注塑压力时，分型面上的披锋也不再增加。则以为这一锁模力值是足够的。

2.检查能否模具制造精度形成披锋的办法：

以较低的料温、较低的充胶速度，以较低的注塑压力，将塑胶外壳刚好充溢，但要思索塑胶外壳细微缩水率。此时，能够以为热熔胶料突入塑胶模具配合零件间隙的才能很弱，此时若塑胶外壳披锋产生，则能够判别是塑胶模具制造精度的问题，需求修模处理。能够思索放弃用成型工艺办法来处理塑胶外壳披锋的产生。

需求留意的是，上面的“三低”条件不可少，高的料温，较快的充胶速度，较高的注塑压力，会招致塑胶模具模腔部分压力增大，加强热熔胶料突入模具配合零件间隙的压力，收缩开模具零件间隙而产生塑胶外壳披锋，固然此时塑胶外壳并不满胶。

剖析塑胶外壳披锋产生的缘由，是树立在锁模力足够的前提下，当锁模力缺乏时，是难以剖析出塑胶外壳披锋产生的缘由。

[敏感词]的缘由剖析，都是树立在锁模力足够的状况下，依据塑胶外壳披锋呈现的几种状况，披锋产生的可能：

[敏感词]种状况：如上所述，在低温、低速、低压的状况下，产品不满胶时，披锋曾经产生。可能产生的主要缘由是：塑胶模具制造精度不够，配合间隙过大;

第二种状况：塑胶外壳刚好满胶时，部分有缩水现象，无披锋产生;当加大注塑压力，改善塑胶外壳部分缩水时，披锋产生。可能的缘由有：

（1）料温过高。料温过高，热熔胶料的粘度低，活动性好，热熔胶料突入塑胶模具配合零件间隙的才能愈强，就会招致塑胶外壳披锋的产生。

（2）注塑速渡过快，注塑压力过大招致塑胶外壳填充过饱和。过快的速度，过大的注塑压力，会加强热熔胶料突入模具配合零件间隙的才能，招致塑胶外壳披锋产生。

（3）塑胶原料的活动性太高。塑料的活动性越好，熔体的粘度越低，热熔胶料钻入塑胶模具配合零件间隙的才能越强，就容易产生披锋。当塑胶模具制造曾经完成，塑胶模具的排气槽的深度，塑胶模具的配合零件间隙曾经定型后，换另外一种活动性好的塑胶原料注塑成型，就会产生披锋。

（4）塑胶模具的强度缺乏。当塑胶模具的设计强度缺乏时，模腔接受热熔胶料熔体的压力后，就会变形收缩胀开，热熔胶料胶体就会突入到塑胶模具的间隙中去，产生披锋。

（5）塑胶外壳设计不合理。塑胶外壳部分胶位过厚，注塑时收缩过多，就会招致部分缩水。为了调理塑胶外壳部分缩水的问题，常常要用较高的注塑压力、较长的注塑时间来充填与保压，结果又招致塑胶模具强度缺乏变形，产生披锋。

（6）塑胶模具温渡过高。高的塑胶模具温度，不只能使塑胶原料坚持良好的活动性，压力损失小，也降低了塑胶模具的强度，同样会招致塑胶外壳产生披锋。

第三种状况：是注塑消费中最常遇到的问题，通常采用一切的工艺手腕都无法处理，对注塑技术人员的搅扰[敏感词]。关于这种状况，最主要的办法是经过修模处理。处理办法有：

（1）塑胶外壳部分减胶。对塑胶外壳缩水的部分停止减胶，胶位减薄后，塑胶外壳缩水问题能得到改善。注塑压力就会降低，塑胶模具变形就小，披锋就能得到控制。这是最有效、最常用的方法。

（2）增加进浇点。增加进浇点，能够降低注塑流程，降低注塑压力，塑胶模具型腔遭到的压力就会减小，就能有效地处理披锋的产生。增加进浇点，特别是在塑胶外壳缩水位置增加进浇点，对降低模腔注塑压力能起到立竿见影的效果。也是比拟常用的手腕之一。

（3）对塑胶模具部分停止增强。有时模板的变形，能够在动模板与顶针板间增加撑头的方法来增强。