塑胶外壳模具结构设计有哪些步骤？随着人们审美观念的不断提高，塑胶外壳模具已经成为一种很受欢迎的塑胶外壳产品。我们先来看看塑胶外壳加工的一般步骤。

一、塑胶外壳的技术分析

在模具设计之前，设计师要充分分析研究自己的塑料产品是否符合注塑成型的原理，这就需要和产品设计师进行仔细的磋商，达成共识。其中包括对产品的几何形状、尺寸精度、外观要求等进行必要的讨论，以尽可能避免在双色注塑成型工艺过程中不必要的复杂性。

二、塑胶外壳模具结构设计

一套高质量的模具，不仅需要有良好的加工设备和熟练的双色注塑成型工人，还有一个很重要的因素就是要有一个很好的模具设计，尤其是对于复杂的模具，模具设计占模具质量的80%以上。良好的模具设计是：在满足客户要求的前提下，加工成本低，加工难度小，加工时间短。要做到这一点，不仅要充分消化客人的要求，还要了解注塑机、加工工艺、模具结构以及模具厂本身的加工能力。因此，要提高模具设计水平，需要做到以下几点：

1、了解每套模具设计的每一个细节，并且了解模具各部分的用途。

2、工厂了解加工工艺以及各种加工的特点和局限性。

3、研究一些特殊的模具结构，了解[敏感词]的模具技术。

4、在设计中尽量使用以前成功的模具结构。

5、在设计中，参考以往类似的设计，了解模具加工和产品生产的情况，吸取经验和教训。

6、了解自己设计的模具的测试结果和模具改进，并从中学习。

7、了解更多关于模具水对产品的影响。

8、更多地了解塑胶外壳生产厂家的工作流程，以加深模具和注塑机之间的关系。