随着通信技术的发展，设备集成度越来越高，系统内部的电磁兼容性也相应升级，为了解决电磁波辐射泄漏和干扰问题，一般会采用电磁屏蔽材料进行屏蔽。5G基站核心技术的升级和基站数量的增加，导致电磁屏蔽材料的需求大幅增加。目前广泛使用的电磁屏蔽器件包括导电塑料器件、导电硅胶、金属屏蔽器件、导电布衬垫、吸波器件等。

一、电磁屏蔽原理

电磁屏蔽的原理是反射和吸收来自干扰源的电磁波，一般来讲，材料反射和引导电磁能流，内部产生与源电磁场相反的电流和磁极化场，从而削弱源电磁场的辐射效应，这与屏蔽结构表面和屏蔽体内部感应出的电荷、电流和极化现象密切相关。

一般用作电磁屏蔽的材料都有一定的导电性，我们印象中一般都是用塑料作为绝缘材料，那么导电塑料如何应用于电磁屏蔽呢？让我们先简单了解一下。

二、导电塑料介绍

事实上，如果对塑料进行一定程度的加工，例如将塑料基体与导电填料形成具有海岛结构的复合体系，可以借助量子力学隧道效应使电子具有粒子间跃迁的能力，提高塑料的导电性，从而成为“半导体”导电塑料。

一般来讲，材料对电流的电阻以表面电阻率为特征。表面电阻率越小，电导率越强。根据材料表面电阻率的不同，塑料可分为：

1、绝缘材料：10^12 ~ 10^15 ohm/sq

2、抗静电材料：10^10 ~ 10^12 ohm/sq

3、静电耗散材料：10^6 ~ 10^12 ohm/sq

4、导电材料：≤10^5 ohm/sq

5、电磁屏蔽材料：10^1 ~ 10^3 ohm/sq

其中，表面电阻小于≤10^5 ohm/sq为导电级塑料，而表面电阻在10^1 ~ 10^3 ohm/s之间的导电塑料一般可用作电磁屏蔽材料。它具有较高的电导率，对电磁波有一定的吸收损耗，能减弱电磁场的辐射效应，是电磁屏蔽材料的重要选择。

三、导电塑料的分类

导电塑料分为两类，其中物理方法制成的导电塑料称为复合型导电塑料，化学方法制成的导电塑料称为本征型（也称为结构）导电塑料。

1、本征型导电塑料

是指聚合物本身或经过化学改性后具有导电性的塑料，可以发挥其自身化学结构的作用使其本质上具有导电性，进而通过化学方法掺杂增加其导电性。

2、复合型导电塑料

指经过物理改性后具有导电性的塑料，一般由炭黑、碳纤维、石墨、金属粉末、金属纤维等导电物质混入树脂中制成。目前，90%的导电塑料是复合型材料，应用广泛。

选择不同的塑料基板，以及结合不同比例的导电物质，都会带来不同的电磁屏蔽性能。导电塑料作为屏蔽材料可以根据产品的厚度调节屏蔽效能，其屏蔽效能在30~90dB之间。

四、导电塑料生产技术

将PC/ABS、 PC、ABS、PA、PPE等树脂与镀镍碳纤维、不锈钢纤维等导电物质相结合，通过塑料和填料混合，经过塑料加工工艺，在一定程度上提高了导电性能，实现了从绝缘体到半导体再到导体的巨大变化，从而使其具有EMI屏蔽功能和接地功能。

导电塑料采用注塑工艺，一次成型，无需机加工、电镀、喷漆、镀膜等复杂的二次工艺，有利于大大减小加工成本，通过注塑成型可以实现更复杂的结构。导电塑料的密度(1.2~1.4g/cm3)是常用金属的四分之一，即使与铝相比也只有铝的一半，可加工成1.0毫米左右的薄壁结构，重量减轻75%。

五、导电塑料部分应用介绍

导电塑料具有良好的电磁屏蔽性能，具有密度低、韧性好、成本低、易加工、屏蔽性能可调节等优点，它是金属屏蔽材料的潜在替代品。导电塑料主要用于集成电路、汽车电子、电气等领域的EMI屏蔽外壳，以及中、高压电缆中使用的半导体屏蔽材料，能保持塑料的固有特性的同时，具有类似金属导电性的特性。

1、通信基站的悬挂结构件

导电塑料的密度(1.2~1.4g/cm3)是普通金属的四分之一，即使与铝相比也只有钢的一半。导电塑胶因其密度低，在通信基站发射塔上悬挂结构中具有一定的应用优势，此外，它也是金属压铸外壳良好的替代品。

2、电源盖板

目前通信设备上电源系统的电源盖板主要采用铝压铸，但铝压铸件存在的主要问题是：质量重、成本偏高，不易加工，屏蔽效能不可调等。用导电塑料代替金属材料可以避免这些问题，满足更高的市场需求。

3、屏蔽腔

目前通信设备中的屏蔽腔体大多采用铝合金压铸件，但压铸件密度大，易腐蚀，成型性差，且电镀普通塑料，长期使用过程镀层容易脱落，使产品功能失效；采用导电塑料一体化方案，组装方便，产品可靠性好，屏蔽性能能满足要求，成本也减小。

导电塑料在EMI中的应用还包括通信假面板、连接器(光纤护套、电源护套等)电脑显示器后壳、导光盒，以及军用物资等。