通常，在包胶工艺中使用的注塑加工方法包括用双色注塑机一次成型，或用普通注塑加工机采用两次注塑成型。五金包塑胶注塑加工，即将五金配件放入注塑模具中进行塑料包胶注塑。

01、注塑行业，包胶类型

五金包塑胶又称“五金件包胶、包胶注塑、金属包胶、铁包胶、铜包胶、套啤注塑，五金套啤塑胶”，有不同的名字。顾名思义，所有的金属配件在生产后都是进行包胶注塑加工。

塑胶包塑胶，也有很多名字“胶包胶、包胶、套啤、二次成型、双色注塑、多色注塑”都属于包胶注塑加工工艺。

02、包胶注塑的材料

五金包胶的材料，五金部分原则上属于金属材料，不锈钢，黄铜，铝合金，充电端子，导电端子，电线，钢丝，轴承，五金冲压配件、五金车削件等各种金属零件；一些常用的塑胶材料包括PC、ABS、PP、POM、TPE、TPU、PVC、PA66、PA6、PA46、硬胶、软胶、加纤改性塑料等，广泛应用于各个领域。

塑胶包塑胶，无论是一次成型还是二次成型，基本上所有的塑胶材料都可以采用包胶注塑加工工艺，PC、ABS、PP、POM、TPE、TPU、PVC、PA66、PA6、PA46、硬质橡胶、软质橡胶、加纤改性塑料，这是基本常见的工程塑料，应用领域广泛。

03、包胶注塑加工机器

卧式注塑加工机、卧式双色注塑加工机、卧式多色注塑加工机、立式注塑加工机、双工位旋转式立式注塑加工机、抽屉式立式注塑加工机、立式双色注塑加工机、立式多注塑加工机；注塑加工机的种类很多，注塑机的品牌也很多，在选择机器的时候，不知道选择什么样的注塑加工机才能满足包胶注塑加工的需求。

04、包胶注塑加工机的选择

根据不同的产品结构、尺寸要求和外观标准，选择不同的注塑机，每种类型的注塑机各有优缺点。有些注塑加工成本低，所有注塑模具都很贵；有的生产效率优越，但尺寸偏差波动较大；有些尺寸性能稳定，但生产效率不高。根据我们注塑厂近10年出口日本的情况来看，已经有很多母婴用品、家用美容仪器、家用小家电的定制产品。定制产品时，注塑、双色注塑、塑料注塑都需要用到，不可能采用单一的注塑形式和不同的注塑工艺来满足产品功能需求。

05、普通包胶注塑加工机的应用

双色包胶注塑：塑胶包胶、外观产品、防水结构、机壳面板及尺寸稳定的产品采用较多。

立式包胶注塑：五金包胶，尺寸严格，包胶定位困难的产品采用较多。

双工位旋转式立式注塑机：大数量，包胶配件放置不方便，包胶产品定位困难的采用较多。

卧式注塑机：包胶配件定位没有问题，操作不麻烦也可以使用。

06、包胶注塑加工成型的注意事项

无论使用哪种注塑加工机器，都需要根据产品功能、注塑操作、配件定位等难度来选择注塑加工机。注塑加工机的不同注塑模具也是不同的，[敏感词]找一家有经验且有同类型的样品的注塑模具厂，来辅助注塑加工机的选择，包胶注塑模具的设计。

包胶注塑模具需要考虑包胶配件的尺寸、包胶注塑加工、模具精度、产品定位、操作取放，尺寸精度相比于普通注塑模具要求提高一倍。虽然双色注塑模具的精度要求也很严格，但是包胶注塑模具比双色注塑模具更复杂，双色注塑由同一台注塑成型机一体成型完成，产品还没有充分冷却，一次成型尺寸波动不太明显；包胶注塑加工的包胶配件尺寸千变万化，比双色注塑加工的难度更大。因此，有必要与注塑模具厂的技术人员充分考虑注塑工艺的选择，切不可掉以轻心。

07、包胶注塑加工工艺的应用

外观产品、导电产品、停电端子、五金把手、产品增强、防水产品、电器产品、美容产品、母婴产品、家用小电器、电风扇、新能源汽车、游戏机、运动器材、小夜灯、台灯等应用领域很广泛。