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塑胶外壳注塑加工过程需要掌握的要点

发布时间:2022-04-29

塑胶外壳,顾名思义,是由塑胶材料制成的外壳产品,这类产品一般需要注塑加工,那么在注塑加工的过程中需要掌握哪些要点呢?


1、不同的原材料在注塑加工成型时需要的温度也是有所不用的。温度过高或过低都会对原料的加工产生不良影响,对最后产品的制造产生不良影响。比如说如果温度太低时,液体原料颜色会产生不正常情况;如果过高时,产品在生产出来后会有毛边现象产生,产品质量达不到要求。


2、在塑胶外壳注塑加工成型过程中,需要控制浇注道内的速度,如果太快的时候,会有毛边出现,也会造成填装过满出现烧坏等情况。如果太慢的时候,就会有缩水的现象,容易断裂等情况。因此,在浇注时,一定要注意控制其加工速度,使生产出来的产品质量达到所需要求。


3、在加工过程中,需要注意控制冷却时间,具体需要的时间也需要根据加工产品的具体情况来确定。注塑模具的加工会对产品的亮度产生很大的影响,所以一定要多加注意。


在塑胶外壳进行注塑加工的时候,为了保证更好的加工质量,在加工前要做好一些工作,使其加工条件更适合模具的注塑加工。


塑胶外壳注塑工艺说明:模具是生产塑料制品的工具,它由几组零部件组成,这种组合中有一个成型模腔。注塑成型时,将模具装夹在注塑机上,将熔融塑料注入成型模腔内,在腔内冷却成型,然后上下模具分离,通过顶出系统将产品从模腔顶出模具,最后合模进行下一次注塑成型,整个注塑过程是循环进行的。

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