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注塑加工填充不足的原因和解决方法

发布时间:2022-05-05

注塑加工成型时填充不充分的缺陷是模具没有被填充满。那么是什么原因导致了这种缺陷的产生,怎么才能找到造成这个缺陷的原因,又改怎么解决?


1、如果我们在注塑加工成型时将注塑机的注射量设置为最大值,填充不足的缺陷还是得不到改善,那就是注射压力或者温度的问题。


2、当测量设置为最大值时,温度和压力是凭经验判断的,也没有异常,如果出现填充不足的情况时,多半是因为注塑机的注射量的设置问题。


3、塑胶材料产生逆流关系,经常会导致填充不完全。为了防止逆流,应该安装一个止逆环。PE、ABS、PP和PA等低粘度树脂必须配有止逆环。


4、树脂温度也会影响模具填充的不满意度,温度过低则粘度过高,流动性差,有时会造成注塑模具填充不完全。

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5、塑料注塑模具也会影响塑胶材料的填充。

如果模具中的熔融树脂流道浇口和主流道的通道面积很小,就会阻塞压力,阻碍塑料的流入,应根据所用树脂的特性设计相应的模具。如果同一模具用于多种塑料,很难获得相同的作用。

另外,对于高粘度的塑料,当注塑加工精度要求较高时,需要提高模具温度,这有助于塑胶的流动性,所以与模具温度有很大的关系。


6、还有一些其他方面,比如注射速度太慢,或者由于发生纵向飞边而无法提高保压,也会造成模具填充不足的现象产生。

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