我们奋斗在生产一线的朋友都知道注塑加工是有一些操作规则的，要知道安全是[敏感词]生产力。

注塑机是一种高温、高压、快速运转的复杂机器。操作者往往一时疏忽，造成不可挽回的身体伤害，后悔终生。注塑机的每一步操作都带有危险性，尤其是在开模和锁模的时候。为了避免发生危险，在注塑加工中，操作者必须注意以下几个安全操作方面的细节：

1、注塑加工工厂随时保持注塑机及其周围环境的整洁，注塑机周围的空间应尽量保持通畅，加入润滑油或压力油后，应尽快将泄漏的油擦拭干净。开启电热前，请将熔胶筒上的杂物（如胶粒）清理干净，以免发生火灾。如果机器没有检修或必要，熔胶筒上的隔热防护罩不得随意拆除。

2、注塑前，检查是否可以在操作过程中通过按下紧急按钮或打开安全门来终止锁模。

3、射台前移时，不允许用手清除射嘴漏出的深胶，以免将手夹在射台和模具之间，造成肢体伤害。清洗料筒时，将射嘴温度调整到合适的高温，保持射嘴通畅，然后使用较低的注射压力和速度，清除筒内残留的胶料。清洗时，不要用手直接接触新注入的胶料，以免被烫伤。

4、避免将热敏性和腐蚀性塑料在桶中放置太久，并严格遵守塑料供应商提供的关闭和清洁方法。更换塑料时，要保证新旧塑料混合后不会产生化学反应(如POM和PVC先后混合加热，会产生有毒气体)；否则，必须使用其他塑料来清除桶中的残留物。

5、不要为了提高生产速度而取消安全门或安全开关。注塑加工前，检查模具是否牢固地安装在注塑机的动模板和头板上。注意注塑机的地线和其他接线是否连接牢固。

6、安装模具时，必须将吊环完全拧入模具吊孔后再起吊。模具安装好后，要根据模具的大小来调整注塑机安全杆的长度，这样当安全门打开时，机器安全挡块(机械锁)就可以落下来阻止注塑机锁模。

7、在正常注塑加工成型过程中，严禁操作人员不打开安全门，从注塑机上方或下方取出注塑件。模具检修或暂时停产时，注塑机的油泵电机应及时关闭。

8、注塑成型，可一人操作，不允许多人操作。严禁一人操作控制面板，另一人同时调整模具或做其他操作。

注塑加工厂的每一个操作人员都要牢记上述规定，在创造效益的同时保证生产安全。