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注塑模具加工中做镶件的目的

发布时间:2022-05-23

注塑模具镶件也叫做嵌件,也有人叫做入子,叫法不同。指用于镶嵌注塑模具模芯的模具配件,对精密度的要求很高。那么为什么要在注塑模具加工时费力气做镶件呢?

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主要有以下目的:


1、节省注塑模具的制造材料

众所周知,注塑模具的固定材料是固定形状的比较规则的块状钢材,但是前后模具的材料是由高度决定的,无论是前模还是后模,如果一个地方比其他地方高,可以制作嵌件来减少模具的高度。


2、改模方便

在注塑模具经常修改的地方,它可以被移除以制造嵌件,以后换模具的时候,只需要更换镶件,甚至开模的时候可以多做几个镶件替换,这样修改模具就方便了。


3、有利于注塑模具排气

注塑成型模具的排气很重要。如果排气不好,模具型腔内会有截留的空气,尤其是在比较深的骨头位置。在注塑成型过程中,产品容易出现气泡或收缩、缺胶、变白或黑点等不良信息。所以可以在模具需要排气的地方增加镶件,利用镶件的配合间隙来排气。


4、便于注塑模具加工

注塑模具里有一些很深的骨位,刀具很难加工,虽然可以用电火花加工,但电火花加工速度慢,加工效率低,所以一般选择做镶件,减小了加工难度,也方便了排气。另外就是深骨型省模,因为在必须拆模的地方省模很不方便,但是在这些地方打开镶件,拆卸就方便多了。


5、延长注塑模具的使用寿命

一般注塑模具需要设计镶件的地方,往往也是模具容易损坏的地方。一旦镶件损坏就可以更换,从而延长注塑模具的使用寿命。

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