目前塑料模具在整个模具行业中的比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50-70%。近年来，我国塑料模具发展迅速，塑料制品的应用越来越广泛，为塑料模具提供了很广阔的市场。

模具的整体趋势是稳中有升的，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其他模具，在模具行业中的比重也将逐渐增加。其中，塑料模具加工工艺总体上呈现以下发展趋势：

1、模具成型零件的规模越来越大和零件的生产率高，要求一模多腔，导致模具规模越来越大，大吨位的大型模具可以达到100吨，一个模具几百个型腔，上千个型腔，要求模具加工设备工作台大，Y轴、Z轴行程加大，承重大，刚性高，一致性高。

2、采用的模具钢材料的硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性和高可靠性。

3、对于复杂型腔和多功能复合模具，随着零件形状的复杂化，有必要提高模具的设计和制造水平。在一套模具中成型或装配成零件的各种沟槽和材料的多功能复合模具，需要大量的加工编程程序，并具有高深孔腔的综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。

4、模具加工的精细化使得加工设备的复杂性、高效性更具吸引力。高速铣削具有可加工高硬度材料、加工稳定、切削力小、工件温度变形小等较多优点，这使得模具企业越来越重视高速加工。

5、高动态精度。机床生产厂家介绍的静态性能，在模具三维型面加工时，不能反映实际加工情况。模具的三维曲面的高精度加工要求高的动态精度性能，只有匹配机床的高刚性、热稳定性、高可靠性和高质量的控制系统，才能实现高速和高精度。