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电源塑胶外壳的工艺流程

发布时间:2023-11-01

实际上,电源塑胶外壳的常见加工主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合,电源塑胶外壳模具的卡板组成的具有可变型腔的凹模,以及由凸模组合底板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔切割组件和侧切组合板组成的具有可变型芯的凸模。凸模、凹模和辅助成型系统的协调变化。


1、机械强度分布广,强度高:电源塑胶外壳的加工产品有的是石材、钢材等硬制品,有的是纸张、皮革等软制品;从塑胶的硬度、拉伸强度、伸长率、冲击强度等机械性能来看,分布范围广,用途选择余地大。


2、优良的化学稳定性:大多数塑胶对酸、碱和其他化学物质具有良好的耐腐蚀性。尤其是聚四氟乙烯(F4),其化学稳定性甚至比黄金还要好,在“王水”中煮沸10小时以上也不会变质。


3、优良的电绝缘性能:电源塑胶外壳加工的产品都是不良导电体,外电阻和体积电阻较大,数字显示可以达到109-1018欧姆。因此,塑胶广泛应用于电子工业和机械工业。目前东莞很多家塑胶外壳加工企业逐渐上市。使用的材料有PC、PETG、PVC、PET、高阻PS等韧性较好的材料。

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电源塑胶外壳的工艺流程如下:


1、印刷:几乎所有的平面塑胶外壳都可以印刷。可以按照要求加工。不过一般在无尘车间进行,电源塑胶外壳的打印效果会更好。


2、粘接:电源塑胶外壳的加工工艺采用进口专用胶粘接PC、亚克力等塑胶外壳材料,保证了粘接强度,而粘接位置不错位,精度高,变形,开裂,外观良好。


3、抛光:电源塑胶外壳的抛光主要用于塑胶外壳切割或雕刻部分的后续加工。

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