目前很多电子产品外壳的材料主要是铝合金，铝合金产品已经成为电子行业的主流产品之一。铝合金制作的各类外壳因其加工方便、柔韧性高、档次高，能有效增加产品附加值，广泛应用于电子行业。它们通常包括铝型材外壳和铝压铸外壳。那么铝合金外壳加工有什么特点？

1、良好的导电性和导热性：铝的导电性和导热性仅次于银、铜和金。

2、低密度：铝及铝合金的密度接近2.7g/，约为铁或铜的1/3。

3、容易处理：加入某些合金元素后，可获得锻造功能突出的锻造铝合金或加工塑性良好的变形铝合金。

4、高强度：铝和铝合金具有高强度。经过一定程度的冷加工，基体的强度可以得到加强，有些铝合金还可以通过热处理得到强化。

铝壳因其加工方便、柔韧性高、档次高，可有效增加产品附加值，广泛应用于电子行业。

在日常生活中，铝型材制作的日用品占很大比重，比如移动电源外壳、铝型材门窗等，这需要大量的维护保养，使铝型材制成的东西更耐用。

随着电子产品的快速发展，外壳作为电子产品的保护包装，材料的种类也很广泛。[敏感词]的是铝型材外壳，在常规镀钛工艺的基础，增加了预镀和电镀技术步骤，铝型材生产中，将活化后的电镀件放入盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。可加工成金色、彩色、黑色等多种形态的多种系列光亮铝型材产品。铝型材外壳在拉伸过程中的注意事项：

1、铝合金型材拉伸必须冷却到50度以下，才能移到拉伸架上进行拉伸作业，如果温度过高，拉伸不仅会灼伤人体，烫坏也会灼伤，而且由于铝合金型材的内应力无法全都去除，在时效前后会呈现出曲折、扭拧、功能不良等[敏感词]废品。

2、拉伸量应控制在1%左右，需要注意的是，拉伸量过大，会出现头、中、尾的刻度误差，外观出现水状扭曲(鱼鳞)痕迹，伸长率低，硬度偏高，脆性大(塑性低)。过低的拉伸量会使型材的抗压强度和硬度偏低，直到时效(淬火)也不能提高硬度，型材容易出现弯曲曲折(俗称大刀弯)。

3、为了操控拉伸变形量很好的操控和整个型材的比例变化，需要选择合适的专用夹紧垫和合适的方法。特别是对于开口材料、圆弧材料、悬臂材料和曲折形状的型材，更应注意拉伸夹紧垫的合理有用应用。

4、注意宽厚比大、外伸壁长、弧度大、壁厚巨细悬殊、形状奇特等型材的小脚、细牙、长腿、弧面、斜面、开口、视点等的受力情况，以避免型材或点状的尺度变形、扭曲、螺旋等缺陷产生。

5、由于毛条有阻热作用，对装饰外观要求高的铝型材必须上下、前后翻动，以利于均匀散热，减少因散热不均匀、结晶度不同而产生的横向亮斑缺点，尤其是宽度大、壁厚大的铝型材更应注意。

6、在取料、移动和拉伸过程中，禁止相互摩擦、拉扯、堆放、堵塞或缠绕，相互之间应留有一定的间隔。对容易曲折、出料长度长短的铝合金型材要及时处理，必要时进行维护和处理。

铝型材外壳在拉伸过程中的注意事项主要包括以上六点，我们的铝型材外壳具有优异的耐腐蚀性。并且具有很高的可回收性，符合节能环保的生态发展理念。