在医疗器械外壳加工的过程中，先要做的就是对其进行落料加工，当达到良好的落料完成后边，需要对其进行下一步工序。在这个过程中，它需要对其进行折弯工序。折弯精度可以反映出钣金加工的工艺精度和产品成型后的使用效果。因此，在医疗器械外壳加工之前，有必要了解和设计这些数据，以便获得更加准确的钣金加工结果。

同时，在医疗器械外壳的铆接、点焊、攻丝过程中，还需要控制好相应的螺母、螺柱、模具形式，以便在进行加工过程中可以达到良好的工作效果。另外，在折弯的过程中，需要选择相应的刀具，上下模具在工作过程中也要移动，这不仅要求钣金加工的整体效果，还要求模具的生产效果。

医疗器械外壳的发展越来越细化，对零件的要求也越来越多，医疗器械外壳成型后需要打磨光滑，避免划伤设备。外壳的薄板类零件具有容易变形的缺点、容易整形的优点。

在剪板、折弯和焊接工序的过程不同于机械加工，金属机械加工应根据工程图纸进行施工，装配整体零件或部件时，无论间隙配合还是过盈配合，二次加工的几率都很小。然而，通过剪切、折弯和焊接薄板类零件，由于应力原因而产生不同程度的变形和误差。

医疗器械外壳的产品越来越多，直接关系到美观、坚固程度和工艺的展示，安全性能尤为重要，在取得良好效果的同时，在医疗器械外壳的整体规划和设计中应特别重视安全性能。