目前家电用改性塑料的六大趋势。主要是： 外观色彩更亮丽\环保，安全模块指数持续提高，汽车向家电轻量化过渡，健康模块初步体现，低成本为永恒主题，节能低碳材料。 1、外观色彩模块解决方案 科技、时尚的个性化彩色家电已经成为当前发展的必然趋势。主要的解决方案是： 1）采用鲜艳、高光、耐刮擦材料……
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1、外观和用料 外观和用料是一个医疗器械外壳的基本上的特点，外观直接决定了一个外壳能不能被客户接受的首要标准，所以现阶段的外观也逐渐偏重多样化发展趋势，因而在我们的测试中也占有一定的比重。用料关键取决于医疗器械外壳厂家选用的材料，医疗器械外壳的边缘是否经过打卷处理，材料的好坏也会影响到防电磁辐射性能。 ……
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塑胶外壳注塑成型的解锁模具很容易产生振动，对机器的寿命和稳定性影响很大。因此，在调整塑胶外壳解锁模具的时候，请注意以下的事项：慢速开启速度是模具的启动速度，所以速度低于中速，一般使用慢速中压。因为模板在锁紧的过程中有一定的变形产生夹紧力，所以启动压力可以适当高一些，一般在50%左右。慢位看型号而定，一般在塑胶外壳的模具……
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缺胶又被称之为填充不足，是注塑加工成型过程中较为常见的问题之一。注塑件不饱满，现有气泡、空洞、缩孔等，与标准模板不一致被称之为缺胶。那么如何解决塑胶外壳的缺胶现象呢？ 以下就是针对塑胶外壳缺胶的原因所在以及其改进措施： ①模具方面：a、浇注系统的设计不合理，浇注系统是熔体进入模具型腔的通道，……
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我们在注塑加工的过程中，因为一些不小心往往会造成塑料制品出现缺陷，进而影响到注塑加工的效率，也会影响我们的信任度。那么为什么我们的客户会去选择你呢，为什么我们的客户不去选择更好的，人家都说货比三家，要想让客户留下来，就得需要减小我们的错误率。但是如何保证注塑加工的误差率呢？给大家简单分析一下注塑加工颜色不均匀的问题。 ……
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实际上，电源塑胶外壳的常见加工主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合，电源塑胶外壳模具的卡板组成的具有可变型腔的凹模，以及由凸模组合底板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔切割组件和侧切组合板组成的具有可变型芯的凸模。凸模、凹模和辅助成型系统的协调变化。 1、机械强度分布广，强度高：电源塑胶外壳的加工产品有……
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在塑胶外壳上喷涂常见颜色的涂料，可以丰富塑胶外壳的色彩，满足不同的消费者对颜色需求的需要，同时具有保护和装饰等作用。外壳喷油加工后掉油是涂装加工行业中常见的表面缺陷问题，表面处理剂的应用正好满足了解决普通塑胶喷漆掉油问题的需求。 对于塑胶喷漆厂家来讲，首先要保证的是塑胶外壳进行喷涂加工后，油漆能够与塑胶基……
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在注塑行业中，塑胶外壳成型后有一定的收缩率，将从成型工艺、塑胶外壳结构、模具结构、塑料性能四个方面进行分析。 1、成型工艺对塑胶外壳收缩率的影响 （1）成型温度一定时，注射压力增大，收缩率减小； （2）收缩率随着保压压力的增加而减小； （3）收缩率随着熔体温度的提高而减小； （4）……
查看详情众所周知，温度是注塑加工厂整个流程中一个很重要的因素，它的高低会立即危及到注塑加工厂零件的质量，所以每个注塑加工厂公司对于注塑加工厂的温度都有一套极其合理的管理规定。那么，注塑加工厂温度过高有什么坏处呢？我们应该如何处理温度过高的难题？ 1、机械设备热形变：液压元件中热膨胀指数不同的健身运动构件因相互配合……
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我们在加工塑胶外壳的时候，经常会出现一些问题，其中之一就是开裂。众所周知，开裂的主要原因是应力变形，而应力主要可以分为残余应力、外部应力和外部环境引起的应力变形。因此，要解决塑胶外壳加工中的开裂问题，注塑模具厂需要从解决应力入手。 1、残余应力引起的开裂 残余应力主要由以下三种情况引起，即过充、脱模……
查看详情在注塑模具加工中模具镶件的应用较为广泛，不只在前模和后模中可以看到镶件的应用，而且在滑块和斜顶中也可以应用到镶件。那么镶件在注塑模具加工中到底有什么样的作用呢？ 1、便于注塑模具的加工和维修 注塑模具的制造工艺相当比较复杂，在加工过程中，经常会遇到一些结构复杂、形状特殊的零件，这些零件加工较为困难，……
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由于塑料具有很高的流动性，注塑加工生产的塑胶件与图纸之间会存在一定的误差，尤其是对一些尺寸精度要求较高的注塑件。 在注塑加工生产中影响注塑件精度的因素有很多，先是注塑模具的制造精度和模具的磨损程度，其次是塑料收缩率的波动，注塑加工生产中工艺条件的变化，注塑件成型后的时效变化和模具的结构形状等。 ……
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